智能化必定成為未來我國廢塑料顆粒機(jī)的新發(fā)展方向

智能化必定成為未來我國廢塑料顆粒機(jī)的新發(fā)展方向

都了解塑料機(jī)械主要分為三類，塑料顆粒機(jī)是塑料機(jī)械的一種。注塑機(jī)、顆粒機(jī)、吹塑機(jī)。顆粒機(jī)高速、高產(chǎn)，可使投資者以較 低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。但是顆粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要 克服的難點(diǎn)：應(yīng)如何客服難點(diǎn)，也就是顆粒機(jī)將要發(fā)展的方向。

對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔 體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，現(xiàn)在發(fā)達(dá)國家的顆粒機(jī) 已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)。各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在 線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

塑料顆粒機(jī)的大型化和精密 化

這在大型雙螺桿造粒機(jī)組 、吹膜機(jī)組、管材顆粒機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備, 實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)本錢。大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組臨時(shí)依靠進(jìn)口，因此必需加快國產(chǎn)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精 密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實(shí)現(xiàn)精密擠出 的重要手段――熔體齒輪泵必需加大力度進(jìn)行開發(fā)研究。

智能化和網(wǎng)絡(luò)化

塑料顆粒機(jī)的高效、 多功能化

螺桿顆粒機(jī)已不只僅用于高分子資料的擠出成型和混煉加工，塑料顆粒機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、 低制造利息方面。功能方面。用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿 、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的一步法擠出工藝”也值得重視。

塑料顆粒機(jī)的 模塊化和專業(yè)化

縮短新產(chǎn)品 的研發(fā)周期，模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求。爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球推銷，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低本錢、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。

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