單螺桿塑料造粒機(jī)使用過(guò)程中螺桿損壞有哪些原因

單螺桿塑料造粒機(jī)使用過(guò)程中螺桿損壞有哪些原因

單螺桿塑料造粒機(jī)損壞的常見原因主要有哪些呢？帶著這個(gè)問(wèn)題接著看下文，單螺桿塑料造粒機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，造粒機(jī)單螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量，對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。他們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重，造粒機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該安排對(duì)單螺桿造粒機(jī)的單螺桿、機(jī)筒進(jìn)行維修。

單螺桿造粒機(jī)的單螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1、單螺桿造粒機(jī)的單螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使單螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：?jiǎn)温輻U直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，單螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使造粒機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫加強(qiáng)了對(duì)單螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快單螺桿造粒機(jī)的單螺桿和機(jī)筒的磨損。

3、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使單螺桿造粒機(jī)的單螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩力超出單螺桿的強(qiáng)度極限，使單螺桿扭斷。

單螺桿造粒機(jī)是單螺桿造粒機(jī)中的主要組成部分，其中單螺桿造粒機(jī)可以分為單單螺桿造粒機(jī)、雙單螺桿造粒機(jī)、多單螺桿造粒機(jī)，而這一章節(jié)主要列舉常見的單螺桿造粒機(jī)損壞的原因，幫助大家盡快的找出問(wèn)題，解決問(wèn)題！

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